Tänk dig en målvakt i ishockey. Utrustningen är ingen dekoration – den är en aktiv barriär mellan spelaren och en puck som kommer farande i över 150 km/h. Maskinskydd fungerar på exakt samma sätt: en livsviktig fysisk barriär mellan människa och maskin, men i miljöer där riskerna är konstanta och konsekvenserna förödande.
Maskinskyddets avgörande roll på arbetsplatsen
Ett maskinskydd är så mycket mer än bara ett staket eller en plexiglasskiva. Det är ett genomtänkt system byggt för att fysiskt hindra åtkomst till farliga maskindelar och därmed förhindra olyckor. Utan rätt skydd utsätts personalen för allt från klämskador och skärsår till livshotande incidenter orsakade av rörliga delar, heta ytor eller material som kastas ut.
Tyvärr är verkligheten i många branscher dyster. Statistik från Afa Försring visar alarmerande siffror. Inom svensk industri och byggsektor är maskiner en vanlig orsak till arbetsskador. Särskilt utsatta är unga byggnadsarbetare mellan 16 och 25 år, där nästan 15 per 1 000 anställda råkar ut för en olycka. Rapporten är en tydlig signal om att det krävs ett bättre säkerhetstänk och regelbundna kontroller av just maskinskydd.
Från lagkrav till ökad produktivitet
Att installera rätt maskinskydd är inte bara ett moraliskt ansvar, det är ett stenhårt lagkrav. Arbetsmiljöverket är glasklara med att arbetsgivaren måste säkerställa att alla maskiner är säkra att använda, vilket i praktiken nästan alltid innebär ändamålsenliga skydd.
Men fördelarna slutar inte vid att man uppfyller lagen. Ett välplanerat skyddssystem, som våra CE-märkta nätväggar och skyddsräcken, skapar en lugnare och mer strukturerad arbetsmiljö. När medarbetarna känner sig trygga kan de fokusera helhjärtat på sina uppgifter, vilket leder till både högre effektivitet och färre kostsamma driftstopp på grund av olyckor. Det handlar helt enkelt om att skapa en hållbar arbetsplats där människa och maskin kan jobba sida vid sida, på ett säkert sätt.
Ett effektivt maskinskydd är inte en utgift, utan en direkt investering i personalens välmående och verksamhetens lönsamhet. Det förebygger olyckor, minskar sjukfrånvaro och bygger en stark säkerhetskultur.
På Nordguard vet vi att varje miljö är unik. Oavsett om det gäller en tung industri, ett logistikcenter eller en fastighet med sopkomprimatorer, så krävs en anpassad lösning. Vi hjälper dig att analysera riskerna och installera CE-märkta maskinskydd som fungerar i praktiken, inte bara på pappret.
Känns det som en utmaning att säkra upp er anläggning? Kontakta oss idag så hjälper våra experter er att hitta rätt lösning och skapa en tryggare miljö för dig och dina medarbetare.
Så fungerar olika typer av maskinskydd i praktiken
Att välja rätt maskinskydd kan liknas vid att packa en verktygslåda – olika verktyg löser helt enkelt olika problem. Det finns ingen universallösning som passar allt, utan valet styrs helt av maskinens funktion, hur operatören behöver jobba och miljön runt omkring. Låt oss gå igenom de vanligaste typerna för att se hur de fungerar i verkligheten.
Själva grundidén med ett maskinskydd är att skapa en barriär. Den här bilden visar principen på ett väldigt enkelt sätt: en fysisk eller sensorbaserad barriär placeras mellan människan och den potentiella faran från maskinen.

Oavsett hur avancerat ett skydd är, så är det precis det här allt kokar ner till – att separera operatören från riskområdet.
Fasta skydd – maskinens permanenta rustning
Fasta skydd är den vanligaste och oftast mest robusta lösningen. Se dem som en permanent rustning som fysiskt blockerar åtkomsten till farliga delar. De sitter fastskruvade och kräver verktyg för att tas bort, vilket gör att de inte kan plockas bort av misstag eller slarv.
Exempel på fasta skydd du ser överallt:
- Skyddsgaller: Nätpaneler, ofta kallade nätväggar, är standardlösningen runt robotceller eller längs transportband. De ger bra sikt över processen samtidigt som de effektivt hindrar någon från att komma för nära.
- Inkapslingar: Tänk på en modern svarv med ett heltäckande hölje av plåt och polykarbonat. Det skyddar inte bara mot rörliga delar, utan också mot stänk från skärvätskor eller kringflygande spån.
- Skyddsräcken: Rejäla räcken som skapar säkra gångvägar och skiljer maskinområden från trucktrafik. Våra system för skyddsräcken är oumbärliga i lager och logistikmiljöer.
Fördelen är att de är extremt pålitliga och i princip underhållsfria. Nackdelen är förstås att de inte funkar för maskiner där operatören måste in och ut hela tiden.
Rörliga skydd – intelligenta dörrar
När operatörer regelbundet behöver komma åt maskinen, kanske för att ladda material eller göra en justering, då är det rörliga skydd som gäller. De fungerar som smarta dörrar som är direkt kopplade till maskinens styrsystem.
Ett rörligt skydd är alltid utrustat med en förregling. Det är en säkerhetsbrytare som blixtsnabbt stoppar maskinen om skyddet – som en grind eller lucka – öppnas. Detta garanterar att maskinen står helt stilla när någon behöver gå in i riskområdet.
Det här är en helt avgörande säkerhetsfunktion i dagens automatiserade fabriker. Om en operatör öppnar grinden till en robotcell ser förreglingen till att roboten tvärstannar direkt. Våra maskinskyddssystem kan givetvis utrustas med dessa.
Immateriella skydd – osynliga säkerhetsbarriärer
Ibland är ett fysiskt skydd helt enkelt opraktiskt eller i vägen för arbetsflödet. Då kliver de immateriella skydden in. De använder sensorer för att skapa osynliga skyddszoner runt maskinen.
Den absolut vanligaste typen är ljusridåer (eller ljusbommar). De består av en sändare och en mottagare som skapar ett tätt fält av ofarliga, infraröda ljusstrålar. Om en hand, arm eller person bryter det här fältet skickas en omedelbar stoppsignal till maskinen. Ljusridåer är perfekta vid pressar och andra maskiner där operatören hela tiden matar in och plockar ut material.
Kompletterande skydd för ett komplett system
Ett komplett maskinskyddssystem slutar inte vid själva maskinen, det måste även inkludera den omgivande miljön. Här spelar påkörningsskydd en central roll, särskilt i anläggningar där det rör sig truckar och andra fordon.
Ett rejält påkörningsskydd av stål eller flexibel plast skyddar både den dyra maskinen från skador och personalen från att bli klämd om en truck skulle hamna på fel kurs. Valet av material är viktigt och beror på saker som hur intensiv trafiken är och vilken typ av fordon som körs. Vill du dyka djupare i det ämnet finns en detaljerad guide om materialval för påkörningsskydd som går igenom för- och nackdelar.
Genom att smart kombinera dessa olika typer av skydd – från fasta galler och intelligenta grindar till osynliga ljusridåer och robusta påkörningsskydd – bygger man ett heltäckande säkerhetssystem som är skräddarsytt för de specifika riskerna i just din verksamhet.
Att navigera bland lagar och standarder för maskinskydd
Regelverket kring maskinsäkerhet kan kännas som en djungel vid första anblicken. Men i grunden handlar allt om en enda sak: att systematiskt förebygga olyckor. Att förstå de centrala direktiven och standarderna är därför inte bara en fråga om att följa lagen, utan en helt avgörande del i att bygga en trygg och hållbar arbetsplats.
Hela det europeiska regelverket vilar på en grundpelare: Maskindirektivet (2006/42/EG). Direktivet slår fast de grundläggande hälso- och säkerhetskrav som alla maskiner som säljs inom EU måste leva upp till. Det är här ansvaret för både tillverkare och arbetsgivare definieras, svart på vitt.
CE-märkningen – din främsta garanti
Hur vet du då att ett maskinskydd eller en maskin faktiskt håller måttet enligt Maskindirektivet? Svaret stavas CE-märkning.
En CE-märkt produkt är tillverkarens löfte om att den uppfyller alla relevanta EU-direktiv. Det är en kvalitetsstämpel som signalerar att produkten har genomgått nödvändiga kontroller och riskbedömningar. För dig som köpare är det den enklaste och viktigaste garantin för att du investerar i en säker och godkänd lösning.
Tänk på CE-märkningen som en bilprovning för maskiner. Den bekräftar att produkten uppfyller de minimikrav som ställs för att den ska få ”köras” på den europeiska marknaden. Att välja en produkt utan detta märke är som att köra en obesiktigad bil – en onödig och farlig risk.
På Nordguard arbetar vi uteslutande med CE-märkta produkter, från våra robusta pollare till kompletta maskinskyddssystem, just för att kunna garantera den här grundläggande säkerhetsnivån.
ISO-standarder som praktiska verktyg
Medan Maskindirektivet ställer de övergripande kraven, ger ISO-standarderna de praktiska verktygen för att uppfylla dem. De fungerar som detaljerade guider som visar hur man uppnår säkerhet i praktiken. För maskinskydd är en standard helt central: ISO 12100. Denna standard handlar om riskbedömning och riskreducering och är själva ryggraden i allt säkerhetsarbete.
Här är en snabb överblick över några av de viktigaste standarderna:
Översikt av centrala standarder för maskinskydd
En sammanfattning av de viktigaste ISO-standarderna, deras syfte och praktiska tillämpning för att underlätta förståelsen.
| Standard | Huvudsakligt syfte | Praktiskt exempel |
|---|---|---|
| ISO 12100 | Principer för riskbedömning & riskreducering. | Används för att systematiskt identifiera, analysera och åtgärda faror vid en maskin. |
| ISO 13849-1 | Säkerhet hos styr- & övervakningssystem (PL). | Specificerar kraven för ett nödstoppssystem för att säkerställa att det fungerar tillförlitligt. |
| ISO 13857 | Säkerhetsavstånd för att hindra åtkomst. | Definierar hur högt ett staket måste vara eller hur stora maskorna får vara. |
| ISO 14120 | Krav på konstruktion & tillverkning av skydd. | Ställer krav på material, hållfasthet och infästning för ett fast monterat maskinskydd. |
Den svenska tillverkningssektorn, som sysselsätter över 500 000 personer och står för mer än 20 procent av landets BNP, är helt beroende av dessa standarder. Innovationer som ergonomiska kantpressar med inbyggda ljusridåer är direkta resultat av hur branschen applicerar standarderna för att skapa både säkrare och effektivare lösningar.
Det är värt att nämna att reglerna för maskinskydd har många likheter med de som gäller för påkörningsskydd, där målet också är att förebygga olyckor genom fysiska barriärer. Vill du fördjupa dig i de kraven kan du läsa vår guide om regelverk och standarder för påkörningsskydd.
Att navigera i detta landskap kan kännas krångligt. Är du osäker på vilka krav som gäller för just din verksamhet eller hur du ska tolka en viss standard? Hör av dig. Våra experter hjälper dig att ställa rätt krav och se till att din anläggning är både säker och lagenlig.
Hur du väljer rätt maskinskydd för din verksamhet
Att välja rätt maskinskydd är inget man gör på en höft. Det är inte som att plocka en färdig pryl från hyllan, utan en process där varje beslut måste bygga på en hård analys av just er unika miljö. Ett skydd som är perfekt i en verkstad kan vara direkt olämpligt i en annan.
Allt, och då menar jag allt, börjar med det absolut viktigaste steget: en ordentlig riskbedömning. Det handlar om att systematiskt gå igenom arbetsplatsen och ställa de obekväma frågorna. Vilka rörliga delar kan klämma någon? Finns det risk för att material slungas ut? Kan en operatör råka nudda en het yta? Först när du har en glasklar bild av farorna kan du börja skissa på en lösning som faktiskt fungerar.

Nyckelfaktorer som styr ditt val
När riskerna är kartlagda är det dags att titta på de praktiska förutsättningarna. Det är här många snubblar – man stirrar sig blind på själva maskinen och glömmer bort allt runtomkring.
- Maskinens funktion: Hur jobbar maskinen? Är det en blixtsnabb, repetitiv rörelse som i en robotcell, eller en långsam och brutal process som i en sopkomprimator?
- Operatörens behov: Hur ofta behöver någon in till maskinen? Är det för att fylla på material, göra underhåll eller bara justera något litet? Behovet av åtkomst avgör om ett fast nätgaller räcker eller om det krävs en smart grind med förregling.
- Arbetsmiljön: Omgivningen spelar en enorm roll. En dammig industri kräver kanske täta skydd, medan en fuktig miljö ställer stenhårda krav på rostskydd.
Att välja maskinskydd handlar om att hitta den perfekta balansen. Skyddet måste vara 100 % säkert utan att bli ett dagligt irritationsmoment. Ett skydd som är för bökigt riskerar att plockas bort eller manipuleras, och då är det ju helt värdelöst.
Två skilda världar, två olika lösningar
För att göra det konkret, låt oss jämföra två helt olika scenarier. Tänk dig först att du ska säkra en helautomatiserad robotcell i en bullrig och stressig industrilokal.
Här är kraven stenhårda:
- Högsta säkerhetsnivå: Roboten rör sig med enorm kraft och hastighet. Skyddet måste vara extremt robust.
- God insyn: Operatörerna måste kunna se vad som händer utan att gå innanför skyddet.
- Kontrollerad åtkomst: Tillträde behövs sällan, mest för service. En grind med säkerhetsbrytare som omedelbart stoppar allt när den öppnas är ett absolut krav.
I det här fallet är en kombination av kraftiga skyddsgaller och en förreglad grind den enda rimliga lösningen.
Jämför nu detta med att säkra en sopkomprimator i ett tyst och rent soprum i ett vanligt bostadshus. Här ser spelplanen helt annorlunda ut:
- Säkerhet för allmänheten: Skyddet ska främst hindra obehöriga, och framför allt nyfikna barn, från att komma åt maskinen.
- Enkel användning: De boende måste kunna slänga sina sopor enkelt och tryggt.
- Ljudnivå och estetik: Lösningen får inte skramla och bör smälta in i miljön på ett snyggt sätt.
Här kanske en heltäckande inkapsling med en liten, säker lucka som bara går att öppna när maskinen står helt stilla är den bästa vägen att gå.
Skräddarsytt är ofta det enda rätta
Behovet av anpassade lösningar är enormt, inte minst inom svensk tillverkningsindustri. Företag som Arion Sweden förädlar till exempel 350 ton tunnplåt och 75 000 meter rör varje år, mycket av det för att bygga just skyddsgaller runt industrirobotar. Det säger en del om vilka materialvolymer som krävs för att möta säkerhetsbehoven i en sektor som står för över 20 procent av Sveriges BNP.
Denna verklighet visar med all tydlighet att standardlösningar sällan är tillräckliga. Det krävs expertis för att analysera behoven och ta fram en lösning som är säker, praktisk och kostnadseffektiv på samma gång.
Känner du dig osäker på vad som passar bäst för just din verksamhet? Det är precis här vi på Nordguard kommer in i bilden. Våra experter hjälper dig genom hela resan – från att analysera behov och ta fram måttanpassade ritningar till att välja rätt material och infästning. Kontakta oss för en kostnadsfri konsultation så hittar vi en lösning som är skräddarsydd för dig.
Säkerställ långsiktig funktion med rätt installation och underhåll
Att investera i ett maskinskydd av hög kvalitet är ett bra första steg, men det är bara halva jobbet. Ett skydd som monteras fel, kalibreras slarvigt eller aldrig underhålls skapar en falsk trygghet. I värsta fall kan det till och med vara farligare än att inte ha något skydd alls.
För att säkerhetslösningen ska göra sitt jobb över tid krävs noggrannhet från dag ett och en genomtänkt underhållsplan. Ett väl genomfört montage är själva grunden. Allt från hur skyddet fästs i golvet till hur paneler och grindar monteras måste följa tillverkarens anvisningar till punkt och pricka.

Vanliga misstag vid installation
Genom att undvika de vanligaste fallgroparna redan från start sparar du både tid och pengar, men framför allt minskar du risken för olyckor. Några fel vi ofta ser är:
- Felaktig infästning: Att chansa med fel typ av bultar för underlaget är en klassiker. Hela skyddet kan vika sig vid en påkörning om infästningen inte är anpassad för betong, asfalt eller vad det nu är för material.
- Dåligt kalibrerade sensorer: En ljusridå som inte är rätt inställd eller en säkerhetsbrytare som reagerar för långsamt innebär att maskinen inte stannar i tid. Noggrann kalibrering och funktionstest är helt avgörande innan systemet tas i drift.
- För stora öppningar: Att lämna glipor som är större än vad standarden (ISO 13857) tillåter är som att bjuda in till en olycka. Även små öppningar kan utgöra en allvarlig klämrisk.
Ett smart komplement, särskilt i områden med trucktrafik, är att förstärka med en robust barriär. Läs mer om vår påkörningsbarriär för maskinskydd, som är byggd för att ta smällen och skydda både personal och utrustning.
Skapa en hållbar underhållsplan
Precis som en bil behöver service måste ett maskinskydd få regelbunden tillsyn för att fungera som det ska. En enkel men systematisk underhållsplan är nyckeln. Genom att jobba proaktivt minimerar du inte bara olycksrisken, du förlänger också utrustningens livslängd och slipper dyra, oplanerade driftstopp.
En väldokumenterad underhållsplan är inte byråkrati – det är ett bevis på en stark säkerhetskultur och ett verktyg som aktivt förebygger incidenter.
Din plan behöver inte vara krånglig. Dela upp den i dagliga, veckovisa och månatliga kontroller så blir den enkel att följa för alla.
En praktisk checklista gör det lätt att hålla koll på att inget glöms bort. Här är ett förslag på hur en sådan kan se ut.
Checklista för underhåll av maskinskydd
En praktisk checklista för regelbunden kontroll av maskinskydd, uppdelad efter frekvens.
| Kontrollpunkt | Daglig/Före varje skift | Veckovis | Månadsvis/Kvartalsvis |
|---|---|---|---|
| Visuell inspektion | Kontrollera att alla delar är på plats och ser oskadade ut. | ✔ | ✔ |
| Test av nödstopp | Utför ett funktionstest av samtliga nödstoppsknappar. | ✔ | ✔ |
| Kontroll av förreglingar | Öppna grindar/luckor och verifiera att maskinen stoppar omedelbart. | ✔ | ✔ |
| Rengöring av sensorer | Torka av ljusridåer och andra sensorer från damm och smuts. | ✔ | |
| Stabilitet/Infästning | Känn efter att stolpar och paneler sitter fast ordentligt i golvet. | ||
| Dokumentation | Notera alla utförda kontroller, avvikelser och åtgärder i en loggbok. | ✔ | ✔ |
Genom att följa en tydlig struktur säkerställer du att skyddet förblir en pålitlig del av arbetsmiljön. För er som vill ha extra trygghet erbjuder vi på Nordguard serviceavtal och har alltid reservdelar på lager, vilket minimerar eventuella driftstopp. Hör av dig så hjälper vi er att sätta upp en underhållsplan som passar just er anläggning.
Dags att knyta ihop säcken – så går du vidare mot en säkrare arbetsplats
Vi har nu gått igenom allt från grunderna i maskinskydd till lagkrav och det så viktiga underhållet. Det står nog klart för de flesta att ett genomtänkt skyddssystem inte är en kostnad, utan en ren investering. Det handlar om att förebygga olyckor, absolut, men också om att bygga en arbetsmiljö där folk känner sig trygga och kan fokusera på sitt jobb.
Ett effektivt skydd är helt enkelt en förutsättning för en hållbar och produktiv verksamhet. Men kom ihåg, för att det ska fungera i praktiken vilar allt på tre stabila grundpelare. Faller en, faller allt.
De tre pelarna för en säker arbetsplats
Ett komplett säkerhetstänk kräver att man ser helheten. Det är som en kedja där varje länk måste vara lika stark, från första ritningen till den dagliga driften.
- Börja med en ärlig riskbedömning: Allt startar här. Utan en noggrann analys av vilka faror som faktiskt finns är det omöjligt att välja rätt skydd. Det här är utan tvekan det viktigaste steget för att få en lösning som fungerar i verkligheten, inte bara på pappret.
- Följ lagar och standarder – utan genvägar: Att hålla sig till Maskindirektivet och relevanta ISO-standarder är inte valfritt. Det är din garanti för att utrustningen håller måttet och skyddar personalen enligt de krav som finns. CE-märkningen är din bästa vän och vägledning.
- Montera rätt och underhåll löpande: Världens bästa skydd är värdelöst om det är felmonterat eller aldrig ses över. En enkel men genomtänkt underhållsplan är det som garanterar att skyddet fungerar lika bra om fem år som det gör idag.
Ser du dessa tre delar som en sammanhängande process, då bygger du en säkerhetskultur som sätter sig i väggarna och genomsyrar hela företaget.
Att skydda sin personal är det mest ansvarsfulla en arbetsgivare kan göra. Ett robust maskinskydd är inte bara en barriär av stål eller nät – det är en tydlig signal om att du värdesätter dina medarbetares hälsa och säkerhet över allt annat.
Är du redo att ta nästa steg?
Att själv navigera bland riskbedömningar, snåriga standarder och hundratals produktval kan kännas övermäktigt. Men du behöver inte göra resan ensam. På Nordguard ser vi det som vårt jobb att vara en självklar partner som hjälper dig ta ett helhetsgrepp om säkerheten och omvandla dina utmaningar till trygga och effektiva lösningar.
Våra experter står redo att hjälpa dig med allt från den första riskbedömningen till att designa och leverera en komplett, skräddarsydd säkerhetslösning. Vi ser till att du får rätt skydd på rätt plats, anpassat för just din verksamhet.
Slå oss en signal eller skicka ett mejl idag för att bolla dina behov, få experthjälp med en riskbedömning eller bara begära en offert. Tillsammans skapar vi en arbetsplats där din viktigaste tillgång – din personal – kan känna sig trygg, varje dag.
Vanliga frågor om maskinskydd
Här har vi samlat ihop svaren på några av de vanligaste funderingarna vi stöter på kring maskinskydd. Syftet är att ge dig snabba och raka svar, oavsett om det gäller ansvar, regler eller vad som egentligen skiljer olika skydd åt.
Vem har ansvaret för att ett maskinskydd är korrekt?
Ansvarsfrågan är delad, men i slutändan är det alltid arbetsgivaren som bär det yttersta ansvaret för en säker arbetsplats. Det betyder att man måste se till att alla maskiner har rätt skydd och att personalen vet hur de ska användas.
Samtidigt har maskintillverkaren ett ansvar för att maskinen är säker och CE-märkt när den säljs. Men se upp – om en äldre maskin byggs om eller kopplas ihop med en ny maskinlinje, kan ansvaret för hela säkerheten flyttas över till den som utför ombyggnationen.
Vad är det för skillnad på ett maskinskydd och ett påkörningsskydd?
Det är en jättebra fråga, eftersom de ofta finns i samma lokaler men löser helt olika problem.
- Maskinskydd: Dess jobb är att skapa en fysisk barriär precis runt maskinens farliga delar, som rörliga armar eller pressar. Det är oftast ett nätgaller eller en inkapsling som hindrar operatören från att komma i kontakt med själva processen.
- Påkörningsskydd: Det här skyddet är byggt för att ta smällen från en truck eller annat fordon. Syftet är att skydda maskinen, byggnaden och människorna runt omkring från att bli påkörda.
Ofta behövs båda delarna för en komplett lösning. Maskinskyddet skyddar mot farorna i maskinen, medan påkörningsskyddet skyddar mot farorna runt maskinen.
Tänk så här: Maskinskyddet är livvakten som står precis intill och skyddar mot direkta hot från maskinen själv. Påkörningsskyddet är som vägräcket längs en motorväg – det hanterar yttre hot, som en truck som kommit ur kurs.
Måste alla maskinskydd vara CE-märkta?
Ja, i princip alla maskinskydd som säljs som en färdig produkt inom EU måste vara CE-märkta. Märkningen är tillverkarens sätt att garantera att skyddet lever upp till hälso- och säkerhetskraven i Maskindirektivet (2006/42/EG). Att välja en CE-märkt lösning är helt enkelt det smidigaste sättet att veta att man får en produkt som är granskad och godkänd enligt europeisk standard.
Om du platsbygger eller specialanpassar ett skydd blir processen lite annorlunda, men den färdiga installationen som helhet måste ändå uppfylla samma krav.
Kan vi bygga ett eget maskinskydd?
Tekniskt sett är det möjligt, men det är en väg fylld av fallgropar. Att konstruera ett eget skydd kräver stenkoll på gällande standarder, som ISO 14120 för skyddens konstruktion och ISO 13857 för korrekta säkerhetsavstånd.
Bygger ni ett eget skydd tar ni också på er hela ansvaret för att det är rätt designat, tillverkat och installerat. Det innebär att ni måste göra en komplett riskbedömning och kunna visa med dokumentation att er lösning uppfyller alla krav. Med tanke på hur komplext det är – och vilket enormt ansvar det innebär – är det en mycket säkrare och enklare väg att välja färdiga, CE-märkta system från en kunnig leverantör.
Är du osäker på vilken lösning som passar er bäst? Hör av dig så hjälper vi dig att tänka rätt.
Behöver du hjälp att navigera bland regler och hitta rätt skyddslösning för din verksamhet? Hos Nordguard får du tillgång till experter som hjälper dig från analys till färdig installation. Besök oss på https://nordguard.se för att se vårt sortiment av CE-märkta säkerhetsprodukter och boka en kostnadsfri konsultation.





















Redo att ta nästa steg?
Vi hjälper er att ta fram lösningar som passar era behov. På Nordguard strävar vi efter att göra beställningsprocessen så smidig som möjligt. Genom att erbjuda stöd och vägledning genom hela inköpsupplevelsen ser vi till att ni känner er trygga och nöjda med ert val av skyddsprodukter.010-153 90 50
info@nordguard.se